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刚性叶轮给料机电机跳停及烧毁​的原因

[发布日期:2018-04-08 16:22:35 浏览量:163 ]
 

刚性叶轮给料机电机跳停及烧毁的原因:


    刚性叶轮式给料机属于辅助性输送设备,主体由外壳、叶轮、主铀、端盖等零部件装配而成并配用BLY系列摆线针轮减速机,结构紧凑,造型美观。
 某单位装置是刚性叶轮给料机,配套使用的减速机是摆线针轮减速机,型号XLD3-59-2.2 ;电机型号Y 100L 1-4,功率2.2KW,额定电流5A。投产使用5个多月,卸料装置一直使用正常,不几日电机跳停,刚性叶轮给料机电机重新开机后运转两个小时电机又跳停,之后电机多次跳停。
        电机开启后,现场检查设备,听到减速机内声音异常,打开减速机发现减速机摆线针轮磨损较厉害,因没有减速机及电机备件,尝试更换现有的一套1.1KW的电机及减速机,而原来电机是2.2KW。更换后,同样是运转1一2小时后电机跳停,跳停间隔时间缩短。此时分析认为电机跳停不是减速机的原因,故又将减速机及电机更换成原来的那套。这次更换前,为防止电机跳停间隔频繁,风室积灰,故将此下料装置对应的凤室进风阀门、提升阀(工作时敞开)及刚性叶轮上端的闸板阀全部关闭。更换时,用手转动刚性叶轮与减速机的连接轴,一点也转不动,而机旁一台同样规格的刚性叶轮,用手可以转动叶轮连接轴。这样,将减速机及电机安装后,所有阀门处于关闭状态开机,1分钟后电机跳停,重新开机后电机同样跳停。
 
       这时,现场检查发现,刚性叶轮给料机电机电机电流在3一6A之间有规律摆动,其他同样的电机带负载时电流2.9A;听刚性叶轮给料机内部声音稍有异常,但不明显;检查轴承正常。此时分析认为,电机空载运转时电流超载并摆动,说明叶轮转动过程中有时被卡住,导致电机跳停。将刚性叶轮给料机下端的伸缩节打开,发现伸缩节至下游设备进灰口堆满灰尘并凝成块状,刚性叶轮给料机槽内积满灰尘。把所有灰尘清理后开机,电机运转正常,电流稳定在2.9A左右。事后分析认为,刚性叶轮给料机槽内及伸缩节积满灰尘,给料机转动时灰尘摩擦叶轮,导致电机超载跳停。
 
      由于判断准确、更换迅速,解决了刚性叶轮给料机电机跳停故障,对窑系统的正常生产没造成任何影响。
 
刚性叶轮给料机导致烧坏电机的原因?
 
1、物料的粘度过高,使刚性叶轮给料机电机短时间内烧坏。

2、刚性叶轮给料机的选型不合适,物量下料量大于刚性叶轮给料机本身卸料量.造成压力过大电机烧坏。

3、工作时间过长,容易造成电机烧坏。
4、刚性叶轮给料机锁气阀电机接线头是否虚。
5、刚性叶轮给料机周围通风效果是否较好,如散热不好也容易电机烧坏。
6、刚性叶轮给料机周围环境是否干净,如过于脏,容易造成电机散热片散热效率降低,造成烧毁。



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